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Auxiliar de filtro de diatomita
O auxiliar de filtragem de diatomita possui boa estrutura microporosa, desempenho de adsorção e anticompressão. Ele não só garante uma boa taxa de fluxo para o líquido filtrado, como também filtra partículas finas em suspensão, garantindo a transparência. A diatomita é um remanescente de antigas diatomáceas unicelulares. Suas características incluem: leveza, porosidade, alta resistência, resistência ao desgaste, isolamento térmico, adsorção e enchimento, entre outras.
Diatomita é o remanescente de antigas diatomáceas unicelulares. Suas características são: leveza, porosidade, alta resistência, resistência ao desgaste, isolamento térmico, adsorção e enchimento, etc. Possui boa estabilidade química. É um importante material industrial para isolamento térmico, moagem, filtração, adsorção, anticoagulação, desmoldagem, enchimento, transporte, etc. Pode ser amplamente utilizada em metalurgia, indústria química, energia elétrica, agricultura, fertilizantes químicos, materiais de construção, produtos de isolamento térmico e outras indústrias. Também pode ser usada como enchimento funcional industrial para plásticos, borracha, cerâmica, fabricação de papel, etc.
Edição de categoria
O auxiliar de filtragem de diatomita pode ser dividido em produtos secos, produtos calcinados e produtos calcinados por fluxo de acordo com diferentes processos de produção. [1]
① Produto seco
As matérias-primas de solo seco de sílica, purificadas, pré-secas e trituradas, são secas a 600-800 °C e, em seguida, trituradas. Este produto possui um tamanho de partícula muito fino e é adequado para filtração de precisão. É frequentemente utilizado em combinação com outros auxiliares de filtragem. A maioria dos produtos secos apresenta coloração amarelo-clara, mas também branco-leitosa e cinza-clara. [1]
② Produto calcinado
As matérias-primas de diatomita purificadas, secas e trituradas são alimentadas no forno rotativo, calcinadas a 800-1200 °C e, em seguida, trituradas e classificadas para obter os produtos calcinados. Comparado ao produto seco, a permeabilidade do produto calcinado é mais de três vezes maior. Os produtos calcinados apresentam, em sua maioria, uma coloração vermelho-clara. [1]
③ Produto calcinado com fluxo
A matéria-prima de diatomita purificada, seca e triturada recebe uma pequena quantidade de carbonato de sódio, cloreto de sódio e outros auxiliares de fusão, é calcinada a 900-1200 °C, triturada e classificada para obter o fluxo calcinado. A permeabilidade do produto calcinado pelo fluxo é significativamente aumentada, mais de 20 vezes maior que a do produto seco. Os produtos calcinados pelo fluxo são predominantemente brancos, e rosa claro quando o teor de Fe₂O₂ é alto ou a dosagem do fluxo é baixa. [1]
Filtração
O efeito de filtragem do auxiliar de filtragem de diatomita é realizado principalmente por meio das três funções a seguir:
Ação de peneiramento
Este é um tipo de filtração de superfície. Quando o fluido flui através da diatomita, o poro da diatomita é menor que o tamanho das partículas de impurezas, de modo que as partículas de impurezas não conseguem passar e são retidas. Este efeito é denominado peneiramento. De fato, a superfície da torta de filtração pode ser considerada uma superfície de peneira com tamanho médio de poros equivalente. Quando o diâmetro das partículas sólidas não é menor que (ou ligeiramente menor que) o diâmetro dos poros da diatomita, as partículas sólidas serão "peneiradas" para fora da suspensão, desempenhando o papel de filtração de superfície. [2]
Efeito de profundidade
O efeito de profundidade é o efeito de retenção da filtração profunda. Durante a filtração profunda, o processo de separação ocorre apenas no "interior" do meio. Algumas pequenas partículas de impurezas que passam pela superfície do bolo de filtro são bloqueadas pelos canais microporosos em zigue-zague dentro da diatomita e pelos poros mais finos dentro do bolo de filtro. Essas partículas são frequentemente menores do que os poros microporosos da diatomita. Quando as partículas atingem a parede do canal, é possível se separar do fluxo de líquido, mas se isso pode ser alcançado, determinado pelo equilíbrio da força de inércia e da resistência sofrida pelas partículas, essa ação de interceptação e triagem é semelhante em natureza e pertence à ação mecânica. A capacidade de filtrar partículas sólidas está basicamente relacionada ao tamanho e formato relativos das partículas sólidas e dos poros. [2]
Adsorção
A adsorção é completamente diferente dos dois mecanismos de filtragem acima. De fato, esse efeito também pode ser considerado atração eletrocinética, que depende principalmente das propriedades da superfície das partículas sólidas e da própria diatomita. Quando as partículas com poros pequenos na diatomita colidem com a superfície interna da diatomita porosa, elas são atraídas por cargas opostas, ou as partículas se atraem para formar cadeias e aderir à diatomita, o que pertence à adsorção. [2] A adsorção é mais complexa do que os dois primeiros. Acredita-se geralmente que partículas sólidas menores que o diâmetro dos poros são aprisionadas principalmente porque:
(1) A força intermolecular (também chamada de atração de van der Waals) inclui ação dipolar permanente, ação dipolar induzida e ação dipolar transitória;
(2) A existência do potencial Zeta;
(3) Processo de troca iônica.